從中國計量科學(xué)研究院獲悉，經(jīng)過3年的科技攻關(guān)，該院成功研制出國內(nèi)首臺超精密直徑和形狀綜合測量標準裝置。該課題日前通過驗收。
精密回轉(zhuǎn)體零件是構(gòu)成現(xiàn)代精密機械的最基本、最主要零件之一，是保證精密裝備精度的關(guān)鍵部件。近年來，隨著超精密制造業(yè)的高速發(fā)展，我國現(xiàn)行的測量水平和裝置，已不能滿足超精密制造業(yè)對精密回轉(zhuǎn)體零件的尺寸精度、幾何形狀精度、表面質(zhì)量等的測量需求，限制了超精密儀器生產(chǎn)鏈的形成。
為打破這一困境，中國計量科學(xué)研究院的科研人員承擔了“超精密直徑和形狀綜合測量標準裝置”課題，選擇了對生產(chǎn)制造影響最廣泛、最急需統(tǒng)一的關(guān)鍵量——直徑和形狀進行研究。
據(jù)負責人薛梓介紹，通過對儀器設(shè)計的多項共性關(guān)鍵技術(shù)的研究，目前課題組已成功研制出超精密直徑和形狀綜合測量標準裝置，完成了基于誤差分離技術(shù)的超精密直徑和相關(guān)形狀評價方法的研究，可實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)體類零件的直徑、截面圓度、母線直線度、圓柱度等的精密測量，填補了我國在超精密直徑和形狀綜合參數(shù)測量的空白，達到國際先進水平，可為我國高端制造領(lǐng)域提供技術(shù)支撐。
該裝置的成功研制及相關(guān)形狀評價方法的研究，為降低直徑和形狀測量不確定度、提高我國直徑和形狀測量水平、有效監(jiān)控與實現(xiàn)直徑和形狀量儀的進口及使用提供強有力的技術(shù)支撐。對于我國GPS標準的制訂和實施、提高我國精密儀器制造業(yè)的核心競爭力具有重要意義。
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