國內最早擁有自主知識產權的滾輪送料機生產廠家之一深圳市群泰機械設備有限公司最新研發的滾輪送料機可以為高度自動化企業，高度流水化生產線提供專業的伺服解決方案。特別在家電、汽車、五金電子等設備的外殼料片粗加工上，高速沖床機械是一種常見的五金加工機械，鋼片高速沖床生產線結構最為簡單，高速沖床機械主要有三部分組成：放料卷、滾輪送料機構、高速沖床、廢料收卷等。其放卷就直接需要滾輪送料機拉動，廢料收卷均由變頻器控制簡單實現，只要不影響高速沖床就可以。

　　一.群泰研發的滾輪送料機使用背景

　　滾輪送料機構主要完成厚0.15mm-5mm，寬度200~800 mm不銹鋼薄板的定長高速送料功能。中高端客戶對機器的精度、可靠性要求較高，一般指定采用日系品牌伺服驅動器作為機器的驅動單元，高速沖壓滾輪送料精度要求0.05mm左右;低端客戶對滾輪送料精度的要求稍低，精度要求±0.1mm左右。基于降低成本的考慮，大多客戶愿意采用國產伺服驅動產品，送料速度一般在300~600次/分鐘。

　　群泰研發的滾輪送料機特點：1.適用于材料厚薄不同，長短不一之送料加工;適用于高速及長尺寸送料，提升產能和送料精度;2.簡易操作面板，備有送料長度、速度可任意設定，送料長度可由0.1mm - 9999.99mm，寬度200~800 mm;3.采用氣壓式放松(放松點位準確)，可長期使用零故障。

　　群泰研發的滾輪送料機結構：1.采用高品質，無電刷伺服馬達驅動，有效的縮短送距調整及測試的時間;使用高感度解碼器，回授精確，送料精度更提升;2.配用時規皮帶傳動，能消除齒輪間隙，磨耗極少、無噪音、無需潤滑;馬達內藏式裝置，可避免搬運及裝卸時受損。

　　二.群泰研發的滾輪送料機

　　高速沖床定長滾輪送料精度由兩個因素決定：伺服驅動器的位置響應能力和滾軸的機械加工工藝水平，高速沖床要求驅動器帶著滾軸快速執行位置指令的時候能夠迅速“剎車”。這里所指的“剎車”就是伺驅動器位置信號的高快速響應能力，如果位置響應能力不足，伺服減速之后可能出現過沖和緩慢爬行現象。此時，高速沖床剛好落下，因此實際沖壓出來的長度與位置指令對應的長度存在較大偏差，這是嚴重影響沖壓件的精度。另外，如果牽引滾軸表面凹凸不平或者重心偏移圓心較多，那么伺服電機以一定速度驅動滾軸時，滾軸表面的線速度必然存在非線性變化，導致料片定位不準，機械結構有一個糾偏結構，保證送料水平精度。

　　高速沖床一般一分鐘沖壓300 ~600次。理論上，只要伺服驅動器的牽引速度與高速沖床沖頭能同步，高速沖床的生產速度還能提高。但是生產速度提高之后又對伺服驅動器的位置響應能力提出了更高的要求，否則會出現過沖的現象。

　　在高速沖床的送料機設備上，群泰研發的伺服在鋼性、快速性、重復定位一致性都有非常好的表現，整機運行穩定性滿足客戶實際應用需求，而且調試相對簡單;整機控制性能滿足控制需求：電機實際生產效率達到1500rpm/min，板材重復精度在0.3～0.5mm。

　　在此行業可以大面積推廣，IS500伺服驅動器、ISMH2電機能夠適用于高速沖床的高速滾輪送料機設備上，能滿足設備的需求!