10月21日，2016年中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會在上海國家會展中心舉辦，來自28個國家和地區的1600余家紡機廠商齊聚一堂，展示了當下全球紡機制造業的尖端水平。展會不僅為國內外企業提供了深入合作交流的平臺，也為國內紡機制造技術水平提升進提供了契機。
雖然全球經濟復蘇緩慢，但未來紡織市場潛力卻十分巨大，競爭依然激烈。中國作為全世界最大的紡織制造國，正努力尋求由大國向強國的轉型突破。江蘇大生、山東華興集團、浙江遠信、湖北天門等企業在智能化、自動化和一體化及綠色節能等領域都取得了各自的成果，此次亮相展會的熱風拉幅定形機便吸引了不少關注。與傳統相比，新機型通過自動化張力控制系統的實現對布料變形、緯弧、緯斜的精確修正，漿料循環和自動漿邊保持布料在生產周期內品質的一致性，自動切邊裝置提高了切邊精度，為后期工藝打下良好的基礎，同時人機交互式的操作界面也使得量產操控更加人性便捷。而這，正是浙江遠信印染機械有限公司推出的最新第六代定形機產品。
技術創新是現代企業的生命線，在科技密集型的紡機業尤其如此。遠信公司總經理陳少軍表示，“搞技術不要考慮錢，研發不計成本，要把產品做好”。以往，傳統定形機需要人工進行濾網清理、更換和保養，容易造成生產過程中的熱能損耗和環境污染，成為困擾全球定形機用戶問題。為了突破這一業內難題，遠信研發部門先后投入數千萬元用于實驗室試驗。但是，“定形機烘箱實際工況比實驗室數據復雜多了。”陳少軍坦言，盡管研發人員作了周密測算，在實際投入時仍有盲區。同時不同材質，不同受熱環境，粘牢程度也不一；長達60米的濾網，一跑偏，卡到機器上，還弄壞布料。不過盡管困難重重，技術創新的步伐卻并未停止。在反復的試錯、調整和改良過后，全球首款由國內企業自主研發的自動濾網裝置終于誕生。自動濾網不僅提高了生產精度，同時節約人工成本，每年約為企業節能20%，增產15%。憑借優勢，今年上半年企業定形機銷量已同比上漲近50%，并且供不應求，預定排單已至年底。借助創新轉化，遠信機械也已成功躋身國內定形機制造第一梯隊，自主技術也被收錄進《中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》。同時，企業還將精加工的實驗工廠開到了德國，對接國際技術標準，為進入全球市場做好準備。
像浙江遠信這樣以科技創新為引領的企業在展會中還有很多。據統計，2011-2015年間國產紡織機械市場占有率已超75%，出口金額從2010年的17.57億美元增長到2014年的31.48億美元。“十二五”以來的產業升級和結構調整已初見成果，國產裝備制造業的競爭力正穩步提升。歐洲紡機協會主席查爾斯·博杜安（Charles Beauduin）表示：”中國紡機制造水平正在不斷提升，中國和歐洲一些企業之間的差距已經不是很大。”放眼全球，新一輪科技和產業革命的浪潮已勢不可擋，中國企業的市場影響日益顯現。未來，本土紡機制造企業還需進一步把握機遇挑戰，發揮自身優勢，立足于技術創新，帶動產業升級，以適應高效、智能、綠色、環保的未來裝備制造需求，助推中國制造的品牌影響不斷提升。
|
